خوردگی کلی (General attack corrosion): خوردگی عمومی یا به بیان دیگر، خوردگی یکنواخت، رایج ترین نوع خوردگی است که براثر واکنش شیمیایی و یا الکتروشیمیایی فلز و محیط اطراف آن ایجاد می گردد و منجر به تخریب سطح فلز به صورت یکنواخت می گردد.

خوردگی شیاری( crevice corrosion ) اکثرا در شیار ها و نواحی دیگری روی سطح فلز که حالت مرده دارند و در معرض محیط خورنده قرار دارند ، خوردگی موضعی شدیدی اتفاق می افتد .این نوع خوردگی معمولا همراه حجم های کوچک محلول ها یا مایعات که در ...

زمان مطالعه: 5 دقیقه. زنگ زدگی اصطلاح رایجی است که برای خوردگی آهن به کار می‌رود. البته این موضوع به آهن محدود نمی شود و در بسیاری از فلزات رخ می دهد. در واقع در واکنشی که به نام اکسیداسیون ...

انواع فلزات طبق طبقه‌بندی‌های مختلف به همراه وِزگی هاو خواص هر فلز و کاربرد و موارد استفاده هر یک ... ساخت فولادهای ضد زنگ به منظور افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فلز استفاده می شود ...

به‌طوری‌که فلز در مقابل خوردگی مصونیت موقتی پیدا می‌کند. بازدارنده‌های روئین کننده که لایه‌های روئین بر سطح فلز تشکیل می‌دهند. این لایه‌ها غالباً اکسید یا نمک‌های غیر محلول فلزی هستند ...

• خوردگی سایشی: نوع دیگری از خوردگی های موضعی است که به دلیل حرکت یک محیط خورنده (سیال) با سرعت بسیار بالا بر روی سطح فلز رخ میدهد. گفتنی است به دلیل بالا بودن سرعت حرکت سیال، سایش مکانیکی نیز ...

خوردگی فلزات از دو راه بروز می‌کند: یا به صورت سطحی و در سطح فلز یا به صورت موضعی. خوردگی سطحی: این نوع از خوردگی فلزات فقط در شرایط اسیدیبوجود می‌آید که به صورت کاملا یکنواخت در سطح فلز اتفاق می‌افتد و در نهایت سبب ورقه ورقه شدن فلز می‌شود. خوردگی موضعی: معمول‌ترین نوع خوردگی موضعی (حفره‌ای)، پوسیدگی و ایجاد حفرات است. با بروز این پدیده در یک نقطه...

خوردگی فلز هنگامی رخ می دهد که فلز در معرض رطوبت و سایر عناصر یا مواد شیمیایی قرار گیرد. درنتیجه با کنترل و حذف این عوامل می توانیم فرآیند زنگ زدی فلزات را مدیریت کنیم .در ادامه موارد کاربردی ...

به این پدیده، خوردگی گالوانیک گفته می‌شود و در آن دو فلز مختلف یک جفت گالوانیک تشکیل می‌دهند. [۳۲] در اکثر کاربردهای عملی، فولاد زنگ‌نزن پتانسیل خوردگی مثبت بیشتری دارد، در نتیجه احتمال ...

پوشش زینک فلیک (ضد خوردگی) کارخانه شاهین فلز سپاهان اولین خط لارج پارت (Large Part) پوشش زینک فلیک در ایران را راه اندازی نموده است. بزرگترین مزیت این پوشش ضد خوردگی، افزایش عمر محصولاتی است که به ...

خوردگی شیاری (Crevice corrosion) این نوع خوردگی عموما در داخل شیار‌ها و نواحی از سطح فلز که الکترولیت در آن به دام می افتد، رخ می دهد.احتمالا تاکنون بارها این تجربه را داشته اید که وقتی یک قوطی فلزی را بر روی سطحی مانند کاشی می ...

خوردگی یك واكنش شیمیایی و یا الكتروشیمیایی مخرب بین سطح فلز و محیط اطراف آن می‌باشد. با توجه به اینكه از لحاظ ترمودینامیكی مواد اكسید شده نسبت به مواد در حالت معمولی در سطح پایین‌تری از ...

فلز محافظت شده ، فلز خورنده و یک رسانای جریان بین این دو. هنگامی که دو فلز متفاوت با یکدیگر در تماسند، یکی تبدیل به فلز محافظت شده و دیگری تبدیل به فلز قابل خوردگی می شود.

روش‌های کنترل خوردگی شکافی چیست؟. به طور کلی با کاهش میزان خوردگی محیط و یا افزایش مقاومت فلز و آلیاژ می‌توان از پیشرفت خوردگی شیاری جلوگیری کرد. مواردی که به کمک آن می‌توان از خوردگی ...

حفاظت کاتدی. خوردگی. بارزترین نمونه از حفاظت کاتُدی، پوشش فولاد آلیاژ آهن با روی است، (فرآیندی که به گالوانیزه سازی معروف است.) جالب است بدانید که روی نسبت به فولاد، فلز فعال‌تری است و زمانی ...

لغت خوردگی به طور ویژه برای فرآیند فرسایش فلزات به کار می رود.لغت زنگ زدن (Rust) نیز که معمولا عموم مردم با آن روبرو شده اند به خوردگی فلز آن مربوط است. برای مطالعه بیشتر درباره خوردگی کلیک کنید.

خوردگی فلزات یعنی چه؟ فرایند خوردگی فلزات واکنشی تدریجی، خود به خودی و پیوسته است و اغلب از سطح فلز آغاز می‌شود و تا درون آن نفوذ می‌کند. کنترل آن از سه جنبه ایمنی، اقتصادی و کاهش مصرف منابع طبیعی حائز اهمیت است.

مس خالص تجاری. خوردگی تنشی را می توان با روش های زیر کنترل کرد: 1- انتخاب آلیاژهای مس با کمتر از 15 درصد روی. برنج های حاوی کمتر از 15 درصد روی نسبت به خوردگی تنشی مقاوم هستند. مس اکسیژن زدایی شده با ...

انواع خوردگی خوردگی را به روش‌های مختلف طبقه‌بندی نموده‌اند ولی عمومی‌ترین آن‌ها طبقه‌بندی بر اساس ظاهر و شکل فلز خورده شده می‌باشد.به این روش با مشاهده فلز خورده شده با چشم غیر مسلح به راحتی می‌توان نوع خوردگی آن ...

خوردگی ، پدیده‌ای خودبه‌خودی است و همه مردم در زندگی روزمره خود ، از بدو پیدایش ... در اثر پدیده خودبه‌خودی ، فلز از درجه ‌اکسیداسیون صفر تبدیل به گونه‌ای با درجه ‌اکسیداسیون بالا می‌‌شود.

خوردگی فلزات عبارت است از تحلیل فلز در اثر واکنش های شیمیایی بین فلز و محیط اطراف. در این مقاله روش های جلوگیری از خوردگی فلزات را بررسی می کنیم.

خوردگی فلزات (آشنایی با 10 نوع اصلی و 2 عامل موثر Corrosion) در این مقاله ، به شرح پدیده خوردگی فلزات (Corrosion) پرداخته شده و انواع مختلف آن (که شامل 11 مورد می شوند) را بررسی کرده ایم.

خوردگی گالوانیک نیز خود نوعی از خوردگی افتراقی است. در پتانسیل خوردگی گالوانیکی، دو فلز از جنس ‌های متفاوت با یکدیگر جفت شده و در محیطی قرار می‌ گیرند که آن ‌ها را دچار خوردگی می کند.

خوردگی فلزات فرسودگی ناشی از واکنش های شیمیایی و عمدتا اکسیداسیون است که شامل زنگ زدگی و پتینه هستند که روی سطح فلز مانده و از آن محافظت می کنند

برهم‌کنش یک ماده (معمولاً یک فلز یا آلیاژ) با محیط باعث زوال یا خوردگی طبیعی می‌‌شود. اما بر خلاف سایر رویدادهای طبیعی بالقوه و خطرناک، روش‌‌های ثابتی برای جلوگیری و کاهش خوردگی وجود دارد.

خطرات خوردگی فلز. خوردگی یک مشکل خطرناک و بسیار پرهزینه است که می تواند باعث فروپاشی ساختمان ها و پل ها ، شکستگی خطوط لوله نفت و نشت کارخانه های شیمیایی شود.

خوردگی فلزات و عوامل تشدید آن. ارستا توسط kar. ۲۶ مرداد. فیلم‌های اولیه‌ی خوردگی (که در اغلب موارد مانع پیشرفت خوردگی است)، به دلیل ساییدگی از بین می‌رود. سطح فلز فعال مجددا در معرض خوردگی ...

خوردگی فلز. خوردگی فلزات در اثر واکنش های شیمیایی بین فلز و محیط آن، نوع فلز و شرایط محیطی به ویژه گازهایی که با فلز در تماس هستند ایجاد می شود. با توجه به ساختار فلزات، آنالیز و سایش آنها می ...

در این نوع خوردگی، سطح فلز به صورت یکنواخت یا لای به لای خورده می شود. زنگ زدگی تعریف ساده و بسیار همه فهمی از این نوع خوردگی است. اگر از خوردگی یکنواخت جلوگیری نشود، تخریب ناشی از آن تا از بین ...