Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.

این بیشتر به استفاده از گاز داغ کوره قوس الکتریکی برای گرم کردن قراضه در حامل آن (بسته به سیستم هر کارخانه ­ای نوع حمل و شارژ قراضه متفاوت است) قبل از ورود به کوره، مرتبط است. منبع گاز داغ می ...

کوره های القائی با فرکانس متوسط. فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز می­باشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است. کار ...

قسمت ها و اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. بوته: در برگیرنده قسمت های کوچکتری به نامه اسکلت فلزی کوره ...

قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...

دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...

کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...

بر اساس مدل PSM تاثیر پیشگرم ضایعات بر روی مصرف انرژی و میزان تولید فولاد سازی با کوره القایی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به اطلاعات فوق، نتایج زیر حاصل گردید: با پیش گرم ضایعات و رساندن دمای ...

کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...

کاربرد تابلو برق کوره های القایی چیست؟. از مهم ترین کاربردهای تابلو برق کوره های القایی تامین جریان متناوب در کویل است و محدوده توانی بین 5 کیلو وات تا 5 مگاوات و همچنین محدوده فرکانس بین 300 ...

مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

لوازم ساخت کوره القایی که معمولا با توجه به حجم کار متفاوت هستند، عمدتا شامل دیود، مقاومت، ترمینال، خازن و لوله‌ مسی می‌شوند که در اکثر ابزار فروشی‌ها نیز موجودند. اگر از این وسیله برای ذوب ...

عوامل اصلی تأثیرگذار بر مصرف الکترود گرافیتی کوره قوس الکتریکی در فولادسازی با کوره‌های قوس الکتریکی چیستند؟. این عوامل به طور اصلی عبارت‌اند از: (1) مقدار و نحوه بارگذاری. (2) زمان تغذیه و ...

در مقایسه با کوره ای قوس الکتریکی کوره القایی از هزینه های جاری و قیمت اولیه بیشتری برخوردار است. شارژ و قراضه ای که در کوره ای القایی استفاده می شود باید تمیز باشد.

نسل جدید کوره‌های القایی. برق کویل ذوب القایی توسط یک سیستم پیشرفته Inductotherm VIP Power با قدرت و فرکانسی متناسب با سرعت ذوب بالا (بهره‌وری بالا) و همزنی مطلوب (کیفیت متالورژیکی) در حالت مذاب تامین می‌شود.

لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره‌های قوس الکتریک. تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین: 1.

شناخت دقیق این قطعات کمک می‌کند تا در صورت بروز مشکل در کوره، تعمیر و یا تعویض با آگاهی بیشتر و راحت‌تر صورت گیرد. این مقاله به شما کمک می‌کند تا با قطعات کوره القایی آشنا شوید؛ همچنین در ...

برای شروع شارژ می بایست موارد ایمنی را رعایت نمود که در زیر جهت ایمنی پرسنل و جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی مواردی ذکر گردیده است. ... ۳- بازرسی مواد شارژ: قراضه های درهم و ظروف را از ...

اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس،. جریان نسبتا زیادی ( بیش از 1000 آمپر ) با ...

مزایای کوره القایی. قابلیت توزیع درجه حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب. آسانی در افزودن عناصر آلیاژی. امکان تهیه مذابی تمیز به دور از آلودگی. عدم صدای زیاد حاصل از کوره القایی در مراحل ذوب ...

کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .

کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ‌ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته می‌شود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...

ترکیبی از شارژ با توجه به دانسیته. موارد مهم در شارژ قراضه: براي رسيدن به يك مدل قراضه كارآمد بايد به عوامل زير توجه كرد: آناليز شيميائي فولاد. عناصر ناخواسته موجود در هر يك از انواع قراضه ...

لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. بالا بودن قیمت اولیه و هزینه­‌های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریکی.

انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...

مرحله اول کارکرد مدار. دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می ...

شرح: رفتار آهن اسفنجی در ذوب با کوره القایی : آهن قراضه معمولا منبع اصلی شارژ برای تولید فولاد در کوره های القائی است. کمیابی قراضه در کنار نوسانات ترکیب شیمیایی، اندازه های متفاوت و مشکلات ...

مقاله فارسی " بررسی‌ واحد ذوب‌ القایی‌ در صنعت‌ ریخته‌گری‌ از دیدگاه‌ انرژی‌ " توسط مطلب میری، سازمان بهره وری انرژی ایران؛ کیوان آشوبی، سازمان بهره وری انرژی ایران؛ کیان نجف زاده ...

نحوه شارژ سبد قراضه در كوره قوس Yield قراضه: ضريب تبديل قراضه به مذاب يا همان yield (بازده) براي انواع قراضه ها محاسبه مي گردد .

مقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...

2 ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی 3 ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک

کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...

در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...

کوره قوس ظرفیت بسیار بالایی دارد و برای تجهیز کارخانه های تولید کننده مادر مورد استفاده قرار میگیرند. اما کوره القایی در ابعاد کوچک تری فعالیت میکند و نیاز بخش کارگاهی را به نوعی تامین میکند ...